規劃倉(cang) 庫,這項工作讓人很興(xing) 奮。一間倉(cang) 庫從(cong) 動線設計、到空間規劃以及貨量運力的設計完成後,看著業(ye) 務從(cong) 0到1的實現,是一件非常有成就感的事情。
但現實往往比較“骨感”,因此除了我們(men) 自身可以努力之外,多半很多難以控製的因素主導了整體(ti) 的規劃。
困難依然存在,但我們(men) 的工作依然要繼續。不考慮其他因素,我們(men) 就談談從(cong) 設計者角度出發如何來開展倉(cang) 庫的規劃工作。
空間規劃是指在給定的倉(cang) 庫中,貨物要放在什麽(me) 位置,怎麽(me) 碼放存儲(chu) ,怎麽(me) 利用垂直空間,出入庫的道路怎麽(me) 設計,需要多寬等等。
這些問題對於(yu) 倉(cang) 庫運作的兩(liang) 個(ge) 關(guan) 鍵參數有著決(jue) 定性的影響:一個(ge) 是操作效率,一個(ge) 是空間利用率。
空間利用率需要關(guan) 注兩(liang) 個(ge) 方麵:一個(ge) 是統計口徑,一個(ge) 是統計方式。
空間利用率的統計口徑不太一樣,一般比較少使用件數、重量,而更多地考察麵積和體(ti) 積。
除了道路,倉(cang) 庫裏麵還有辦公區、操作區、出入庫暫存區,扣除了這些區域,我們(men) 把剩下的可以放貨的麵積除以可使用的總麵積,就是倉(cang) 庫麵積利用率。
拋開操作模式、貨物類型、倉(cang) 庫條件等要素來單獨討論倉(cang) 庫麵積利用率當然是意義(yi) 不大的,但在同等或相似條件下,保持對這個(ge) 數據的關(guan) 注,則很有必要。
因為(wei) 麵積和空間利用率事實上可以反應許多相關(guan) 情況,比如客戶需求、操作模式、貨物種類的變化等。
提高倉(cang) 庫麵積的利用率,一個(ge) 很重要的辦法就是整合道路、辦公區、操作區和出入庫暫存區的麵積使用。
比方說,如果倉(cang) 庫是在白天操作入庫,晚上操作出庫,或許就可以考慮讓入庫和出庫暫存區合並使用,不能完全合並的,說不定也可以部分合並;
又比方說,旺季的時候倉(cang) 庫空間非常緊張,我們(men) 多半都要考慮怎麽(me) 利用一部分過道暫存出入庫貨物,隻要保證正常操作沒有問題就可以了。
麵積利用規劃的麻煩主要有兩(liang) 個(ge) ,一個(ge) 是門窗和柱子,一個(ge) 是倉(cang) 庫形狀。
門窗方麵,隻要注意到外界環境可能造成的影響,比如日曬風吹雨淋之類,判斷是否允許封堵,采用什麽(me) 辦法封堵就可以了。順便提一句,日曬對許多貨物都有影響,可能是影響品質,也可能是影響包裝,有些貨物包裝在陽光下曬了兩(liang) 個(ge) 月,就完全一副慘白的顏色,需要盡力避免。
倉(cang) 庫裏柱子的處理方法,是在前期規劃的時候盡力劃到貨物存儲(chu) 區。這樣,我們(men) 無非是少放一個(ge) 貨架或一個(ge) 棧板,不至於(yu) 影響道路。為(wei) 了實現這個(ge) 目的,道路和存儲(chu) 區的排布尺寸就要根據現實的情況進行調整。不論如何,一定要提前計算清楚,統一規劃,不要讓柱子的存在影響日常的操作。
異型倉(cang) 庫還是比較少見的,現實中倉(cang) 庫形狀方麵比較常見的問題是寬度很短,長度太長。根據存儲(chu) 物品和操作要求的不同,我們(men) 希望倉(cang) 庫有不同的長寬比例,操作起來最為(wei) 方便。
這個(ge) 問題其實沒什麽(me) 可說的,大多情況下,我們(men) 隻能接受一個(ge) 倉(cang) 庫的既有事實。規劃方麵能做的,主要就是盡力縮小揀貨區域的範圍,或者說,盡力找到最短的揀貨路徑。更短的揀貨路徑就意味著更高的操作效率。
大化地利用垂直空間的思路常見於(yu) 倉(cang) 庫規劃中,比較常見的影響垂直空間利用的主要是兩(liang) 個(ge) 因素:
一個(ge) 是貨物堆碼的高度。我們(men) 知道多數貨物是有堆碼層數限製的,出於(yu) 穩定性考慮,正常也不會(hui) 碼放得太高。因此,我們(men) 討論堆碼高度,主要關(guan) 注的不是貨物入庫時候的碼放層數,這方麵能做的不多。關(guan) 鍵是,我們(men) 需要注意到,任何一個(ge) 倉(cang) 庫的貨物存儲(chu) 都是動態的。
比如說整進零出的情況,貨物入庫時,一個(ge) 棧板堆得很高很整齊,但是逐步分批出庫之後,棧板上的貨物就所剩無幾了,有可能剩下幾件貨一直存放很長時間。我們(men) 在現場有時候會(hui) 看到存儲(chu) 區的貨物整體(ti) 的碼放高度很低,一般都是逐步出庫後沒有整理的緣故。
在日常操作,要不要整理棧板,堆高貨物呢?這主要取決(jue) 於(yu) 貨物的周轉速度。如果一種貨物的周轉速度很快,隨時整理棧板當然沒有必要,而對於(yu) 周轉速度比較慢的貨物,或者說剩下的幾件呆滯尾貨,肯定是把多個(ge) 棧板上的貨物進行整合,或者放置在貨架上,從(cong) 而騰出空間比較好。另一個(ge) 因素是倉(cang) 庫的存儲(chu) 空間是否充足,在空間足夠的情況下,這類騰挪所花費的人力就可能是一種浪費了。
第二個(ge) 因素是貨架的使用。使用貨架一方麵利用了垂直空間,另一方麵也可以縮短揀貨路徑,尤其是輕型低層貨架,因為(wei) 同樣的距離內(nei) ,貨架上可以放置更多種類的貨物。
所以在條件適合的情況下,我們(men) 比較推薦使用貨架,不僅(jin) 節約了倉(cang) 儲(chu) 麵積,也節省了操作人員的時間。判斷是否適合使用貨架,也有兩(liang) 個(ge) 主要因素:
首先是貨物的情況。主要是貨物的形狀大小,重量輕重,太重的貨物貨架不一定能承受,搬上搬下也很麻煩。
其次是周轉速度。我們(men) 要注意到的是,和直接放在棧板上相比,把貨物搬上貨架經常是一道多出來的動作。
正常來說,入庫時貨物卸車碼放在棧板上,然後把棧板拉到指定庫位,而不用再從(cong) 棧板搬到貨架上——雖然在實際操作中,由於(yu) 貨物入庫批量較小或過道寬度不夠的原因,許多放在棧板上的貨物也需要二次搬運。所以對於(yu) 周轉速度很快,出入庫量比較大的貨物,我們(men) 並不會(hui) 放在貨架上。而周轉速度非常慢的,哪怕重一點,也可以放到貨架上。
空間規劃的重要難點在於(yu) :一般空間的整體(ti) 規劃在前期,我們(men) 對未來業(ye) 務運營中的貨物數量及其類型構成還不是非常了解。
總共貨量有多大?哪些是需要使用貨架存儲(chu) 的?出入庫規律如何,需要準備多大的暫存空間?
由上述問題引申出新的目標,我們(men) 進行預估,判斷下列幾個(ge) 問題:
貨物總量有多少?種類有多少?每個(ge) 種類的庫存數量保持在多少?哪些適合采用棧板堆碼,哪些適合使用貨架?
棧板堆碼的貨物總共有多少?在庫區中需要預備多少個(ge) 棧板位置?
貨架存儲(chu) 的貨物有多少?每層貨架應該設置為(wei) 什麽(me) 高度?一共需要多少個(ge) 貨架庫位?多少組貨架?
存儲(chu) 貨量是否有季節變化?變化幅度多大?除了季節變化之外,還有哪些貨量變化因素?
出入庫規律如何?需要準備多大的暫存空間?
庫內(nei) 操作流程是如何設計的?使用什麽(me) 運載工具?哪些通道需要單向通行,哪些需要雙向?寬度在多少合適?
是否需要操作台或其它操作設備?需要庫存多少包裝材料?
操作團隊如何構成?需要多少辦公和休息空間?
對這些問題有了基本判斷之後,結合倉(cang) 庫的出入口、站台、水電位置等現實條件,就可以開始進行空間布局的考慮了。
多數時候,我們(men) 考慮空間規劃,隻是為(wei) 了適應變化的庫存情況,在原有基礎上進行調整優(you) 化。比較常見的調整有幾種:
增加或減少貨架:對於(yu) 這個(ge) 問題,我們(men) 一般考慮現有貨架的庫位使用率和庫存貨物的類型或數量變化兩(liang) 個(ge) 因素。
增加或減少出庫或入庫暫存區域:暫存區域所需要的麵積也是可以計算出來的,這個(ge) 容易理解。
增加或減少批量存儲(chu) 區域:所謂批量存儲(chu) 區域,就是以整片區域存儲(chu) 同批次同種貨物,不留過道;在條件允許的情況下,不留過道的辦法可以多出三分之一的使用麵積,是應對旺季的常用辦法。
根據現實情況調整操作區、辦公區的麵積等。
調整不同功能區域的位置,從(cong) 而優(you) 化動線,方便操作。
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